Description
- Präzise Verarbeitung
- Stark verripptes Prismenbett aus Grauguss, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen
- Gehärtete und geschliffene Z-Achsen Führungsbahn
- Leichtgängiges Vorschubgetriebe mit abgerundeten Zahnrädern im Ölbad laufend
- Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,009 mm
- Rundlaufgenauigkeit am Drehfutter besser als 0,04 mm
- Vierfach-Stahlhalter
- Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar
- Rechts-/Linkslauf im Bedienfeld schaltbar
- Gehärtete Hauptspindel in nachstellbaren, präzisen Kegelrollenlagern gelagert
- Kegelrollenlager in P5 Qualität
- Gehärtete Spindelnase
- Große Spindelbohrung Ø 38 mm
- Leitspindel zum Gewindeschneiden oder automatischen Längsdrehen
- Leit- und Zugspindel in zwei Sinterlagern gelagert
- Automatische Längs- / Planvorschübe
- Leitspindel- und Zugspindelabdeckung
- Reitstock zum Kegeldrehen ± 5 mm verstellbar
- Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,02 mm
- Schnelle, einfache und werkzeuglose Verstellung mittels Klemmhebel
- Handräder am Schlitten mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,01 mm
- Wechselräder-Satz im Standardlieferumfang zum Gewindeschneiden
- Not-Halt-Schlagschalter
- Drehzahlwechsel leicht einstellbar über Potentiometer
- Digitale Drehzahlanzeige
- EMV-Filterklasse C1
- Dreibacken-Drehfutter Ø 160 mm, zentrisch spannend
- Feste Zentrierspitze MK 3 und MK 5
- Vierfach-Stahlhalter 25 mm
- Spritzwand
- Spänewanne
- Wechselzahnräder-Satz
- Bedienwerkzeug
Features
| Anschlussspannung | 230 V |
|---|---|
| Anzahl der Drehzahlbereiche | 2 |
| Anzahl der Steigungen Metrisch | 18 |
| Anzahl der Steigungen Zoll | 21 |
| Anzahl der Vorschübe längs | 9 |
| Anzahl der Vorschübe plan | 9 |
| Bettbreite | 180 mm |
| Breite/Tiefe (Produkt) ca. | 705 mm |
| Drehzahlbereich | 75 – 2500 min¯¹ |
| Gewicht (netto) ca. | 243 kg |
| Höhe (Produkt) ca. | 575 mm |
| Länge (Produkt) ca. | 1525 mm |
| Leistung Antriebsmotor | 1,5 kW |
| Netzfrequenz | 50 Hz |
| Reitstock Pinolendurchmesser | 38 mm |
| Reitstock Pinolenhub | 70 mm |
| Reitstockaufnahme | MK 3 |
| Spindelaufnahme | Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 4 |
| Spindelbohrung/Stangendurchlass Durchmesser | 38 mm |
| Spindelkonus | MK 5 |
| Spitzenhöhe | 158 mm |
| Spitzenweite | 800 mm |
| Stahlhalter Aufnahmehöhe max. | 18 mm |
| Steigung Metrisch | 0,2 – 3,5 mm/U |
| Steigung Zoll | 56 – 8 Gg/1" |
| Steuerung der Drehzahlregelung | elektronisch regelbar |
| Umlaufdurchmesser über Maschinenbett | 310 mm |
| Umlaufdurchmesser über Planschlitten | 190 mm |
| Verfahrweg Bettschlitten | 600 mm |
| Verfahrweg Oberschlitten | 65 mm |
| Verfahrweg Planschlitten | 150 mm |
| Vorschubbereich längs | 0,085 – 0,832 mm/U |
| Vorschubbereich plan | 0,01 – 0,1 mm/U |
Ersatzteile
Zubehör
Manufacturer
Stürmer Maschinen GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
0951/96555-0
www.stuermer-maschinen.de
info@stuermer-maschinen.de
Safety regulations
General safety instructions
• All electrical connections must be made by an authorized electrician
• Machines may only be operated with functioning safety devices
• Only allow trained personnel to operate the machine
• Maintenance and repair work may only be carried out by trained personnel
• Never work under the influence of illnesses that impair concentration, medication, drugs or alcohol
• Machines must always be disconnected from the power supply before maintenance or repair work
• Wear tight-fitting clothing and remove all objects that could cause you to get caught in machines.
• Use original spare parts and accessories
• Keep body parts away from moving parts of the machines.
• In the event of a malfunction or unusual behavior, operation must be stopped immediately until the cause has been clarified and the error has been rectified.
• Avoid overloading machines. Always work within the permitted performance range (technical data)
• Always ensure that no one is in the danger areas of the machines.
• Before using the machines, make sure that the safety devices are working properly
• Read the operating instructions and familiarize yourself with the safety devices.
• Keep the work area clean and tidy to minimize sources of danger
• Do not make any changes to machines
• Wear hearing protection to protect your hearing
• Wear appropriate safety gloves when handling chemicals or sharp objects
• Wear appropriate safety shoes to protect your feet
• Wear appropriate safety clothing
• Always observe and follow all safety instructions that are attached to the product or included with the product.
