Description
- Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
- Zweistufige Getriebeübersetzung
- Werkzeugaufnahme MK 2
- Sicherheitselektrik in 24 Volt-Ausführung
- EMV-Filterklasse C1
- Bohr-Fräskopf beidseitig um ± 90° neigbar dadurch Bohr- und Fräsarbeiten in Winkellage nach Bedarf
- Höhenverstellbare und groß dimensionierte Schutzscheibe mit Mikroschalter
- Genaue Zustellung durch positionierbare Skalenringe an allen Handrädern
- Einfache und übersichtliche Bedieneinheit mit Ein-Ausschalter, Potentiometer und Not-Halt-Schlagschalter
- Stufenlos regelbare Drehzahl von 100 bis 3.000 min-1
- Hohe Rundlaufgenauigkeit durch Kegelrollenlager besser als 0,015 mm in der Pinole gemessen
- Stabile Säule mit Schwalbenschwanzführung über Keilleisten nachstellbar an allen 3 Achsen
- Spiel in der Vorschubspindel einstell- und nachstellbar
- Säule seitlich versetzbar für erweiterten Einsatzbereich
- Massiver Kreuztisch mit T-Nuten und Kühlmittelrinne sowie einstellbare Endanschlage
- Eingearbeitete Längsmaß-Skala im Kreuztisch
- Alle Verfahrwege über Skalen ablesbar
- Sauberes Fräsbild durch einzeln festklemmbare Führungen
- Preisgünstig und wertbeständig
- Kegeldorn MK 2/B16
- Anzugsstange M 10
- Bedienwerkzeug
Features
| Abmessung (L x B x H) | 505 x 465 x 795 mm |
|---|---|
| Abstand Spindel-Kreuztisch | 275 mm |
| Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch max. | 275 mm |
| Abstand Vertikalspindel - Horizontalfrästisch min. | 0 mm |
| Anschlussspannung | 230 V |
| Ausladung | 170 mm |
| Bohrleistung Stahl (S235JR) | 16 mm |
| Breite/Tiefe (Produkt) ca. | 465 mm |
| Dauerbohrleistung Stahl (S235JR) | 12 mm |
| Elektrische Spannung | 230 V |
| EMV-Klasse | C1 |
| Getriebestufen | 2 Stufen / Drehzahl elektronisch regelbar |
| Gewicht (netto) ca. | 62 kg |
| Gewicht ca. | 62 kg |
| Höhe (Produkt) ca. | 795 mm |
| Horizontalfrästisch Breite | 120 mm |
| Horizontalfrästisch Länge | 400 mm |
| Horizontalfrästisch T-Nuten Abstand | 35 mm |
| Horizontalfrästisch T-Nuten Anzahl | 3 |
| Horizontalfrästisch T-Nuten Größe | 10 mm |
| Kreuztisch (Länge x Breite) | 400 x 120 mm |
| Länge (Produkt) ca. | 505 mm |
| Leistung Antriebsmotor | 500 W |
| Messerkopfgröße max. | 52 mm |
| Netzfrequenz | 50 Hz |
| Norm | DIN EN 55011 |
| Phase(n) | 1 Ph |
| Pinolenhub | 50 mm |
| Schaftfräsergröße max. | 20 mm |
| Spindelaufnahme | MK2 / M10 |
| Spindeldrehzahl | 100 - 3.000 min-1 |
| Stromart | ~ |
| T-Nuten Abstand | 35 mm |
| T-Nuten Anzahl | 3 |
| T-Nutengröße | 10 mm |
| Verfahrweg X-Achse | 220 mm |
| Verfahrweg X-Achse manuell | 220 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 160 mm |
| Verfahrweg Y-Achse manuell | 160 mm |
| Verfahrweg Z-Achse | 210 mm |
| Verfahrweg Z-Achse manuell | 210 mm |
| Vertikalspindel Anzahl der Drehzahlbereiche | 2 |
| Vertikalspindel Anzugsstange | M 10 |
| Vertikalspindel Ausladung | 170 mm |
| Vertikalspindel Drehbereich Fräskopf Z - X Ebene | +/- 90 Grad |
| Vertikalspindel Drehzahlbereich | 100 – 3000 min¯¹ |
| Vertikalspindel Leistung Antriebsmotor Normalbetrieb | 0,5 kW |
| Vertikalspindel Pinolenhub | 50 mm |
| Vertikalspindel Spindelaufnahme | MK 2 / M10 |
| Vertikalspindel Steuerung der Drehzahlregelung | elektronisch regelbar |
Ersatzteile
Zubehör
Manufacturer
Stürmer Maschinen GmbH
Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26
96103 Hallstadt
0951/96555-0
www.stuermer-maschinen.de
info@stuermer-maschinen.de
Safety regulations
General safety instructions
• All electrical connections must be made by an authorized electrician
• Machines may only be operated with functioning safety devices
• Only allow trained personnel to operate the machine
• Maintenance and repair work may only be carried out by trained personnel
• Never work under the influence of illnesses that impair concentration, medication, drugs or alcohol
• Machines must always be disconnected from the power supply before maintenance or repair work
• Wear tight-fitting clothing and remove all objects that could cause you to get caught in machines.
• Use original spare parts and accessories
• Keep body parts away from moving parts of the machines.
• In the event of a malfunction or unusual behavior, operation must be stopped immediately until the cause has been clarified and the error has been rectified.
• Avoid overloading machines. Always work within the permitted performance range (technical data)
• Always ensure that no one is in the danger areas of the machines.
• Before using the machines, make sure that the safety devices are working properly
• Read the operating instructions and familiarize yourself with the safety devices.
• Keep the work area clean and tidy to minimize sources of danger
• Do not make any changes to machines
• Wear hearing protection to protect your hearing
• Wear appropriate safety gloves when handling chemicals or sharp objects
• Wear appropriate safety shoes to protect your feet
• Wear appropriate safety clothing
• Always observe and follow all safety instructions that are attached to the product or included with the product.
